打鞋眼机器多功能洗地机刷子安装沉淀池的三种

2020-01-09 20:05栏目:新闻动态
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  制袋机电器控制系统 操作与使用手册 Hisignal 无锡市海正科技有限公司 Wuxi Hisignal Technology Co.,Ltd. 销售/服务电线 传线 号东亭社区工业集中区内 15 Huafa RD. Wuxi Jiangsu China E-mail: 邮编(Zip code)214000 1 目 一、 概述 二、 系统组成图 三、 操作界面 四、 主要技术参数的说明 五、 调试 六、 常见异常和故障的检查与排除 附录:接线图与基本出厂设置 录 1 2 一,概述: 该制袋机电气控制系统,包括定长控制、温度控制、变频放 料和送料系统、主机速度给定和触摸屏显示操作系统。采用工 业级 PLC,使整体结构简单、自动化程度高、可靠性好、打鞋眼机器拉料速 度快、输出力矩大. 二, 系统组成及工作原理流程图: 触摸液晶屏 伺服牵引电机 多路传感器 主电机变频器 多路输出驱动 控制按钮 松下 PLC 温度表群 纠偏控制系统 放卷张力 图1 送料系统 三、多功能洗地机刷子安装主要技术参数: 1.电源电压范围:380Vac(+10~-20%)50HZ 2.送料长度:50~500MM 3.送料速度:正常工作值最大为 30~45M/min 4.色标光电检测区 10mm 可调 5.温度传感器型号:热电偶,分度号:K 6.温度控制范围:0~300 度 2 3 7.倍送最大为 99. 四,操作界面: 图1 扉页:界面选择。点按“Chinese Interface”进入中文操作界 面。点按“English Interface”进入英文操作界面。 3 4 图2 运行页: 运行页为一些常规的参数的设定和工作方式的选择。多功能洗地机刷子安装 “制袋长度”和“制袋速度”可以修改当前的运行速度 和制袋长度。 “实际长度”和“实际速度”为当前的实 际长度和速度。 “只数”和“批数”为当前做袋子的产 量的统计。沉淀池的三种类型 “只清”和“批清”用于清除当前的产量累计。 “系统正常”当设备出现故障时则显示“系统出错” 。 “运行状态”和“停止状态”的指示。指示当前机器在 运行状态下还是为停止状态。 冲孔选择:点按“不冲孔”冲孔机关闭。点按“冲孔” 冲孔机开启。 制袋方式:制袋方式有三种为白袋,单光电,双光电。 操作只需选择相应的按键按下即可。 “对光标”按钮:用于对光电。只有当选择为光电状 态时才有作用。 “故障清除”按钮:当机器出现故障时用于复位系统 故障。 其它一些按键点按下即完成相应的动作。 4 5 图3 温度设定页:点击 ON/OFF 对相应温度表进行选通和禁止,点数 据显示内则进行 设定温度的输入。 图4 常规参数的设定,多功能洗地机刷子安装由操作人员依照实际制袋的需求进行设定。 图5 5 6 测试页 用于 检修人员,在电气发生故障时,沉淀池的三种类型检查外围输入和 输出设备。 点”测试开”,则系统 只显示 各个输入的状态变化, 而没有任何动作反应, 点”测试关”,则系统退出测试状态。 图6 调试参数一般由调试人员依据机器的特性进行设定。 五,调试: A)通电前检查所有的线路。 B)设定所有的变频器和伺服驱动器的参数。 C)分别选通每一路温度控制,进行验证。 D)进入测试状态,打开测试状态,检查所有使用到的输入和 输出信号是否正常。 (注意:在退出测试状态时,所有的输出将 保持测试时的状态) E)高位及抬刀信号位置的确定方法是: 1) 通过点动,使整机运行到最高的位置,此时传动连杆 和旋转轴心在一条直线) 确定高位信号开关位置,依据机器的腾空高度和机械 的结构,得到占空比,计算腾空的角度α.若占空比为 50%则α =90° 3) 确定磁钢或检测物的位置在越过抬刀信号的检测开关 6 7 位置α。关键是抬刀信号检测到时,切刀已经抬起。如图: F)进入到 “参数设定” 根据机器的状况设定好相应的数据(参 看数据的说明) 进入测试页,打开测试开关,打开切刀汽缸,使切刀可以切 下,关测试,回到主运行页,按点动进行切刀的检查. H)定长的校准:先设定合适的袋长,打鞋眼机器将袋长回送设定为 1000,制袋一只。在设定调试参数中, “制袋一只”以点料频率 拖动一只袋长,测量实际袋长,其结果除以设定的数值,将结 果输入到袋长回送中。此时,打鞋眼机器制袋一只,测量实际长度应该与 实际的袋长相符。(建议将袋长回送值设定到伺服驱动器的参数 中)。 I)通过点料,确定送料电机的给出是否正常。在测试页中, 看点料结束脉冲计数,观察电机的同步情况,以此来调整后两 个电机的补偿量。方法是,按照脉冲的比例来设定补偿量,1000 为 1:1。 接上述步骤,按检测袋长,(必须在定长方式)电机拖料一 只袋的长度.按点动切下来,测量长度,精确到 0.1mm,除以 2,将 数据送入到伺服电机的参数.再拖料一只检查袋长是否是对的. J)再次进入“参数设定”,设定点料速度为 15 米,点料,检查 输出到送料变频器的信号.依据送料电机的速比,将最高频率设 定到合适的数据, 改变点料速度为 30 米和 5 米,1 米,检查送料电机的情况. K)检查放料张力调整电位器的位置,通过改变点料速度点料, 看自动张力的工作情况是否正常 六,常见异常和故障的检查与排除: 7 8 1.主电机突然停转. 第一, 查看变频器的显示是否出错,若是,则对照变频器 说明书,查看故障种类. 一般的原因有,低速运转时,负载过大。 零线接触不好,导致电压不稳。 第二, 变频器的允许继电器工作是否正常,给定的显示值 是否正常。若闪烁,一般就是允许继电器未正常工作。 第三, 给定为零,则显示 0,检查给定输入接线是否正常, Plc 输出 DA 模块是否工作正常。沉淀池的三种类型 2.伺服电机停转 查看伺服驱动器的显示,对照说明书: a) 电机负载过大,查看是否压料或别的机械故障 b) 电机线路问题,要查线路是否通畅,接插件是否松动 3.中间浮辊到顶 a.中间电机打滑现象是否严重,送料检测浮辊的张力是否太 大 b.底烫是否引起料起皱, c.中间电机的上压橡胶辊压力是否太大或太小 d.补偿量是否太小 e.实际袋长是否大于设定袋长 4.拖料时严重打滑 上压橡胶辊压力是否太大或太小,材料是否打滑 5.送料不稳: 检查位移传感器的位置是否改变 6.放卷自动张力不稳 检查张力检测位移传感器位置是否正常。 7.光电刹车不正常 检查袋长的实际长度和设定值是否相同,光电范围是否合 适,中间浮辊是否抬起,光电的信号检测是否正常.占空比是否 太大而引起压料。传感器信号是否正常进入 PLC 8. 堵刀与压料,查看抬刀和高位检测接近开关的磁钢位置是 否变化. 8 9 附录: 9

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